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SCR是当前应用最普遍、技术最可靠的一种烟气脱硝手段
     山东海润环保科技有限公司10000m3/年燃煤烟气SCR脱硝催化剂一期项目总投资26537.99万元,总建筑面积47640m2,成套引进德国OFENBAU、LINGL、EIRICH、ECT公司先进的设备和生产工艺技术,将原材料经过混炼、预挤出、成型、切割、干燥、煅烧等工序制成成品。公司在引进德国设备及配方技术的基础上,进行消化吸收、创新研发,不仅实现了原材料的国产化,而且研发了SCO脱二噁英催化剂、脱硝脱VOC催化剂、脱硝脱汞催化剂、大型船用柴油机SCR脱硝催化剂。研发的新产品无论脱硝效率、使用寿命、抗碱金属中毒等方面均达到国际国内同行业先进水平,生产工艺从混炼、成型、干燥、煅烧、切割到整条生产线均高度清洁,全部实现高度的自动化和智能化。

     SCR系统中布置导流装置可以有效改善流场分布均匀性,相对速度偏差由空塔时的58.42%降低为15.64%;颗粒轨迹与流场分布高度一致。通过改善流场分布可以有效缓解催化剂层局部磨损、堆灰的问题。

     富煤、贫油、少气的能源布局特征决定了以后很长时段内煤炭仍将在国内动力能源消耗中占很大份额。煤在燃烧反应过程中释放出SOx、NOx和烟尘等有害物质,带来酸雨、雾霾、光化学烟雾和其他环境问题。深入完善大气污染防治行动计划,实施区域联防联控,推动燃煤电厂超低排放改造,促进重点区域煤炭消费量零增长。通过不断努力,SOx已得到较好控制,而NOx迅猛增长,对NOx的控制已迫在眉睫。

     SCR是当前应用最普遍、技术最可靠的一种烟气脱硝手段。该法的主要优点是:由于使用了催化剂,对还原温度要求较低;NOx脱除率高,可达90%以上;工艺设备紧凑,运行可靠;反应物N2可直接排入大气,几乎没有二次污染。

     但SCR烟气脱硝技术在实际工程应用中还存在一些问题,其核心是脱硝催化剂[1,在实际运行中磨损严重并产生了大量堆灰,对设备的脱硝效率产生了一定影响,同时大大降低了催化剂的工作寿命。

     同时流场的不均匀性还将导致催化剂层局部氨气过量,未用于还原反应的氨与烟气中SO3反应生成化合物NH4HSO4和(NH4)2SO4,造成催化剂层孔隙堵塞。通过数值模拟和冷态实验证明合理设计烟道转弯处的导流部件可以有效改善脱硝系统的速度分布,使速度场得到优化。

       山东海润环保科技有限公司始终坚持以人为本,立足科技创新,以诚信、共赢、创新、卓越的企业精神,依托优秀的团队和科学的管理,致力于污染治理与环境改善,竭诚为客户提供先进的环保解决方案和优质的服务,为中国的环保节能事业的发展和建设美丽中国做出积极贡献。

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